两组数（shù）据印证了我国光伏产业的（de）亮（liàng）眼成绩（jì）——

制造端，主要环节产量在全球（qiú）占比均超过2/3，产值突破7500亿元，其（qí）中，多晶硅、组件产量（liàng）分（fèn）别（bié）连续11年、15年位居全（quán）球首（shǒu）位。

应用端，累（lèi）计（jì）装（zhuāng）机（jī）量从2012年底的6.5吉瓦迅猛增（zēng）至（zhì）2021年底的306吉瓦，连续7年位（wèi）居全球首位。

从（cóng）10年前原材料、设（shè）备、市场“三头在外”，到（dào）如今占（zhàn）据全球主导地（dì）位（wèi）的“多项（xiàng）第一”，我国光（guāng）伏产（chǎn）业链国际竞争优势凸显。这十年，光（guāng）伏（fú）产业如（rú）何走出（chū）困境、积厚成势（shì）？当前产业发（fā）展有（yǒu）哪些亮点，又面临（lín）哪些挑战？记（jì）者进行了采访。

产业发展势头强（qiáng）劲，出口总额再创新高（gāo）

四川成都，通威太阳能金堂基地一（yī）派忙碌。无尘车间内，数百台（tái）智能小车来（lái）回穿梭运送货料，一片片灰色硅片经过制绒、刻（kè）蚀（shí）、镀膜等工序，成为深（shēn）蓝色的电池片。

“与传统电池片生（shēng）产线（xiàn）相比，金堂基地运用5G、大数据等（děng）技术，用（yòng）工减（jiǎn）少约62%，生（shēng）产效率（lǜ）提升约161%。”通（tōng）威股份有关负责人介绍，基地共有17条生产线，每（měi）天能生产250多万片电池片，受下游旺盛需（xū）求（qiú）拉动，目前处于满产满（mǎn）销状态。

今年以来，在（zài）“双（shuāng）碳（tàn）”目标引领（lǐng）和全球清洁能（néng）源加速应用背景下，我国光伏产业链主要环节（jiē）保持强劲发展势头。上半年多晶（jīng）硅、硅片、电（diàn）池（chí）片、组件（jiàn）产量同比分别增长53.4%、45.5%、46.6%、54.1%。

与此同时，下游光伏应用市场快速扩大，分布式（shì）与集（jí）中式并举（jǔ）的（de）发展（zhǎn）趋势（shì）明显（xiǎn）。

中午阳光正好，浙江温州泰顺县瑞昌（chāng）村村（cūn）民章夏莲家的屋顶上，20块光伏（fú）板整齐排列。“8月份光（guāng）照好，总共发了1130度电。”章（zhāng）夏莲打开手机APP，发电情况（kuàng）一目了然，“太阳能发的电除了自用，剩下的卖给电力公司，每年有近5000元收入，家里相当于添了一张‘阳光（guāng）存折（shé）’。”

去年（nián），泰（tài）顺县被列入（rù）整县屋顶分布式光伏开发试点。除了户（hù）用家庭光伏（fú），不少（shǎo）企业也选择（zé）让闲置空间“变废为（wéi）宝”。国网泰顺（shùn）县供电公司总经（jīng）理赵璞介绍，截至今（jīn）年（nián）8月，全县共有（yǒu）593户申请（qǐng）安装光伏，装机（jī）规模同比增长超234%。

上半年，全国光伏发电新增装机（jī）3088万千瓦，新（xīn）增分布式光（guāng）伏装机占比达（dá）63.6%，比去年提高10个（gè）百分点以上。

分布（bù）式光伏装机加快推（tuī）进，以沙漠、戈（gē）壁（bì）、荒漠地区为重点的大型风光基地建设也如火如荼。茫茫戈壁滩上，华电北疆乌（wū）鲁木（mù）齐100万千瓦风光（guāng）电基地项目现场（chǎng）热火朝天，124台风机（jī）和14万余块光伏板（bǎn）将（jiāng）在这里“安家”。“上（shàng）半年，我们在新疆开工建设（shè）了14个（gè）风光电项目。‘十（shí）四五’期间，计划投资（zī）1000亿（yì）元，开发建设2000万千瓦新（xīn）能源（yuán）项目。”华电新疆发电（diàn）有限公司董事长韩（hán）嵩说。

国内（nèi）市（shì）场快速扩大，海外市场也多点开花。“当前欧洲市场需求旺盛（shèng），这几个月新生成的订单远（yuǎn）高（gāo）于能发（fā）货的（de）订单。与（yǔ）此同（tóng）时，拉（lā）美、印度、澳洲（zhōu）、东南亚市场也在快速增长。”光（guāng）伏（fú）逆变器生（shēng）产企（qǐ）业锦浪科技负责人介绍，上半年公司出口额12.93亿元（yuán），同比增长超61%。

中（zhōng）国光伏行业协会提（tí）供的数据显（xiǎn）示（shì），今年上半（bàn）年，光伏硅（guī）片、电池片、组件3个环节的产品出（chū）口总额259亿美元（yuán），同比增长113%，再创新高。

“光伏发电（diàn）成本持续下降，在全球绿色低碳转型共识驱动下，市场对光（guāng）伏发（fā）电（diàn）的需求持续（xù）扩（kuò）大。另外，巴西等新兴市（shì）场也实现了不同（tóng）幅度增长，今年以来海外（wài）市场表现较好。”中国（guó）电子信息产业发展研究院副院长、中国（guó）光伏行业协会秘书长王世江分析。

技术创新降本（běn）增效，供（gòng）应（yīng）链基本自主可控（kòng）

将（jiāng）时间拉回到（dào）2012年，彼时（shí），我国光伏（fú）产业过（guò）度依赖外（wài）需、国（guó）内（nèi）应（yīng）用市场开发不足，关键技术装备和（hé）材料发展缓慢，再加上一些国家的反倾销和反（fǎn）补贴（tiē），整个行（háng）业进入寒冬（dōng）。中（zhōng）国（guó）光伏（fú）行业协会（huì）名（míng）誉理事（shì）长（zhǎng）王（wáng）勃华说（shuō）：“过去（qù）90%以上的光伏产品都（dōu）是出（chū）口。2012年光（guāng）伏产品的出口（kǒu）额（é）同比下降了40%多，给行业带来沉重的压力。”

政策雪（xuě）中送炭。2013年7月（yuè），国务院印发《关（guān）于（yú）促（cù）进光（guāng）伏产业健康发展的若干意见》，此后支持（chí）和规范光（guāng）伏行业发展（zhǎn）的政策陆（lù）续出台，涵盖市场应用、财税、土（tǔ）地等多个（gè）方面（miàn）。

“良好的政策（cè）环境助力打开国（guó）内应用市场，也为（wéi）新技术（shù）、新设备提供了更大的舞台。”一位业内人士坦言。

行业开（kāi）始反思。将（jiāng）关键核心原材料和技术掌握在自（zì）己手（shǒu）中，才能牢牢把握发展主（zhǔ）动权。采（cǎi）访中，不少企业（yè）谈（tán）到，光（guāng）伏十年破茧成蝶，技术（shù）创新是关键。

一根发（fā）丝（sī）粗细的金（jīn）刚线，助力硅片高效（xiào）切割。相比传统的砂线切割，金刚线切（qiē）割硅片的（de）线径和介质（zhì）粒度（dù）较小，能够降低（dī）切削损耗和生产成本。但在10年（nián）前，这一技术几（jǐ）乎被国外企业垄断，进口价格每千米1000多（duō）元，而生产1吉瓦（wǎ）硅片就需要数十万千米金刚线（xiàn）。

为了降低金（jīn）刚线切片成（chéng）本、尽早实现规模化量产，隆基绿能选（xuǎn）择和国内金（jīn）刚线企业联合攻（gōng）关（guān）。“刚开始使用国产金刚线的时候（hòu），废片（piàn）率比较高，当时一个（gè）月（yuè）切割（gē）六（liù）七百万片，要亏三四百（bǎi）万（wàn）元（yuán），我们（men）顶住（zhù）压力，坚定支持国（guó）内企业，一起提升质量，创新前行。”隆基绿（lǜ）能董事长钟宝申介绍，2016年后，国内光伏企业（yè）开始大规模使用金刚线切割，价格从10年前的每千米1000多元下降至现在的40元左右，方棒出片数提升40%以上，硅片（piàn）切割速度提升300%，每（měi）年能为（wéi）我（wǒ）国光伏产业（yè）节省成本300亿元（yuán）以（yǐ）上。

一粒粒绿豆大（dà）小（xiǎo）的颗粒硅（guī），降低了（le）下游硅片生产能耗（hào）和成本（běn）。在四川乐山协鑫10万吨颗粒硅项目现场，流化床反应（yīng）器发（fā）出低鸣作业声，一粒（lì）粒颗粒硅源（yuán）源不断流（liú）入储存罐（guàn），等待检测打包入库。

“颗（kē）粒（lì）硅体积较小，不仅流动性强，还无（wú）需破碎（suì），能避免掺入杂（zá）质的风险；加料桶可以多装（zhuāng）15%—20%的颗（kē）粒硅（guī），避免大块（kuài）料堵塞等（děng）问题。”协鑫（xīn）科技联席（xí）首席执行官兰（lán）天石介绍，相比当（dāng）前（qián）普遍应用的棒状硅（guī），生产（chǎn）颗粒（lì）硅电耗更低，使用颗粒硅（guī）生（shēng）产1吉瓦组件，可以降低约19%的二氧化碳排放，助力（lì）应用端（duān）成本降低约19%。

从协鑫科技上半年的（de）营（yíng）收（shōu）来看，颗（kē）粒硅单位毛（máo）利（lì）达每（měi）千（qiān）克154.7元，高于棒状硅毛利率（lǜ）15个百分点以上。“从2010年开（kāi）始（shǐ）研发颗（kē）粒硅到2019年（nián）实现产业化，我们先后投入了20多亿元。”协鑫（xīn）科技首席科学家蒋（jiǎng）立民（mín）说。颗粒硅和棒状硅属（shǔ）于（yú）多晶（jīng）硅的（de）两种产品形态，10多年来（lái）行业坚持科技创新，我国的多晶硅自给率从47%左右提升至80%以（yǐ）上。

王世江介（jiè）绍，近（jìn）年来硅片大（dà）尺寸（cùn）推进速（sù）度进一步加（jiā）快，“通过增（zēng）大（dà）硅片（piàn）面积，可以（yǐ）摊薄光伏产业链（liàn）各环节的加工成（chéng）本，进（jìn）而（ér）降低光（guāng）伏发（fā）电度电成本（běn）。”182毫米和（hé）210毫（háo）米硅（guī）片尺寸合（hé）计占比，由2020年的4.5%迅（xùn）速增长至2021年的（de）45%，今年占比（bǐ）预计将扩大至75%。同（tóng）时，转化效（xiào）率更高的（de）n型电池（异质结电池和TOPCon电池）有望快速放（fàng）量。

这十年，我国光伏发电的平均（jun1）度电成本下降约70%，达到0.3元/千（qiān）瓦时以下。“我国光伏产业有（yǒu）一个显（xiǎn）著特点，从多晶硅、硅（guī）片、电（diàn）池、组件主要制造环节，到浆料、背板、光伏支架、逆（nì）变器等原辅材与配套设（shè）备，已经形（xíng）成全球最完整的产业生态圈，并且供应链基本自主可控。一旦有新技术创新，我（wǒ）们就可（kě）以支撑快（kuài）速产业化。”王勃华说（shuō），不仅如（rú）此，当前光伏技术前沿（yán）研究也不断取得突破。2014年起，我（wǒ）国企业（yè）与研究机（jī）构刷新晶硅电池（chí）片（piàn）实验室效率50余（yú）次（cì）。

面临多重（chóng）挑战，拓宽（kuān）光伏市（shì）场的深度和广度

在“双碳（tàn）”目标背景（jǐng）下，光伏迎来发展机遇。中国光伏行业协会发布的报告预（yù）计（jì），2022年至2025年，我国光伏年均新增装机量（liàng）将（jiāng）达到8500万（wàn）千瓦至（zhì）10125万千瓦，相当于4个左右三峡电（diàn）站的装机规模。

眼下，产业仍然面临着供应链价格高位运行（háng）、部（bù）分国家设（shè）立绿色（sè）贸易壁（bì）垒等带来（lái）的挑战。其中（zhōng），产业阶（jiē）段性供（gòng）需错配（pèi）、部分（fèn）供应链价格剧烈震荡，尤为引发关注。

王世江介绍，从去年至今年6月，硅（guī）料（liào）、硅片、电池片、组件（jiàn）价格（gé）同比涨幅分别为超过（guò）38%、约（yuē）20%、超过20%、超过9%。根据（jù）中（zhōng）国有（yǒu）色（sè）金属工业（yè）学（xué）会硅业分会的（de）数据，截至8月底，硅料年内（nèi）29次涨价，从年（nián）初的约23万元/吨上涨至（zhì）超（chāo）过30万元/吨。硅料价格上涨，也（yě）带动了（le）下（xià）游（yóu）的硅片、组件价格相应上（shàng）涨。

“今（jīn）年光伏电站建设成本相对（duì）较高，大约在4元/瓦至（zhì）4.5元/瓦（wǎ），其中组件价格占（zhàn）光（guāng）伏投资额的40%左（zuǒ）右。”国家电投光伏创新中心产（chǎn）业检测与数据分析中（zhōng）心主任崇（chóng）锋介绍，光伏市场需求（qiú）旺盛，但产业链（liàn）各环节产能释放周（zhōu）期（qī）差异（yì）较大，其中电池片（piàn）、组件产能释放较快，而硅料扩产周（zhōu）期较慢（màn），且生产弹（dàn）性小，导致硅料供不（bú）应求；另外，个别环（huán）节也出（chū）现了（le）囤（dùn）积（jī）居奇、待价而沽的苗头，造成（chéng）供应链价（jià）格震荡。

崇锋建议，加（jiā）强上下游深度对接（jiē）交流，建立供需对接平台，根据（jù）下游需求稳步加快产能释放和有序扩产。“当（dāng）前一些（xiē）上下游企业正在通（tōng）过签（qiān）订长单、技（jì）术（shù）合作、互相（xiàng）参股等方式建（jiàn）立长效合作（zuò）机（jī）制，有（yǒu）助于明确量价、稳定预期（qī）。”协鑫科技（jì）硅料事业部助（zhù）理副总（zǒng）裁徐振（zhèn）宇（yǔ）介绍。

为满足市场（chǎng）需求，不（bú）少（shǎo）光伏（fú）企业选择进行扩（kuò）产或者垂直一体化产业布局，以补充企业产（chǎn）能较少（shǎo）的环节，还有一些企业跨界入（rù）局光伏。通威股份有（yǒu）关负责人介绍，公司（sī）将加大在硅（guī）料（liào）及电池环（huán）节的投资，规划2024年至2026年高纯晶硅、太（tài）阳能电池累计产（chǎn）能（néng）规模分（fèn）别达（dá）到（dào）80万至100万吨、130吉瓦至150吉（jí）瓦。

中（zhōng）国光伏行（háng）业协会初（chū）步统（tǒng）计，2021年初至今年6月，我国光（guāng）伏扩产（chǎn）项目（mù）超过300个。企业信息查询（xún）平台（tái）企查（chá）查的（de）数据（jù）显示，截至8月底，我（wǒ）国现存49.62万家光（guāng）伏相关企业（yè），今年前8月新增光伏相关企业9.15万（wàn）家，同比增长超过45%。“产能适度扩张有助于缓解供需（xū）矛盾，但过快扩张（zhāng）也（yě）可能（néng）带来恶性竞争（zhēng）和产能过剩的风（fēng）险。”崇锋说（shuō）。

如何（hé）避免产业趋同，实（shí）现共赢发（fā）展？王世江（jiāng）认为，当前光（guāng）伏企业可以深挖“光伏（fú）+建筑”“光伏+交通”“光伏+储能”“光伏（fú）+制氢”等各种“光伏+”应（yīng）用场景（jǐng），通过应用模式创新（xīn）拓宽光（guāng）伏市场的深度（dù）和广（guǎng）度；同时（shí），打铁还需自身（shēn）硬，行业企业（yè）依然要坚持核心技术（shù）攻关、构筑技术“护城河”，在推动（dòng）产业布局多元化、供（gòng）应链（liàn）绿色化和应用多样化等方（fāng）面，做好穿（chuān）透周期和在（zài）激烈竞争中（zhōng）取胜（shèng）的准备。（记者（zhě） 丁（dīng）怡婷）

（来源：人（rén）民日报）